温州丰成机器人与视觉培训
通过机器人和视觉班的学习,让每位学员能够掌机器人控制原理,接线方法,参数调试和程序控制。
授课机构 | 温州丰成教育PLC自动化培训中心 |
上课地点 | 温州鹿城半腰桥|详细地图 |
成交/评价 | 5.0分 |
联系电话 | 0577-80650500 |
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课程详情
温州丰成教育科技有限公司简称“丰成教育科技”是专业从事工业自动化控制系统研制和集成应用的民营高新技术企业,针对各行业在工业控制,信息化集成等方面快速增长需求,丰成教育科技拥有一支良好的技术研发队伍, 采用信息化管理系统进行经营管理。公司始终注重对人才队伍的培养,在专业、敬业、团队的企业文化下,培养出了一支锐意进取的技术精英团队,专业面涉及自动化硬件、软件、网络通信、总线系统、PLC编程、电气控制、仪器仪表、运动控制,机器视觉编程,机器人编程调试,技术培训等多个工业领域。为用户提供工业自动化控制系统整体方案设计、系统集成、工程实施、设备选型与采购、安装调试、技术支持及培训等一体化服务。
过多年的工程与技术积累,丰成丰成教育科技刷机械、塑料机械、包装机械、制药机械、纺织机械、工厂自动化等多个行业都取得了骄人的成果,积累了丰富的开发经验和集成经验。主要工程涉及:机械自动化控制、环保自动化、化工自动化、称重配料,输送线分拣跟踪、工厂生产线自动化、机器视觉、上位机信息管理等多个方面。迄今为止,丰成教育科技承揽的各种控制系统已投入运行的有上万套之布在华东地区及全国的几十个企业,赢得了客户的普遍赞誉。
丰成教育科技承接plc编程,人机界面设计,自动化项目设计,变频控制柜等设计及维修,包括解决方案、产品配置选型、控制柜及现场硬件设计、HMI和PLC软件设计、现场调试以及技术归档等全套服务。 PLC编程:可根据要求定制开发PLC程序,实现任何自动控制设计; 触摸屏编程:可与PLC、变频器及现场仪表等组建自控系统,打造友好人机交互界面;设备配套 定制控制柜:根据需求提供整套控制柜(箱)。并可提供现场调试、升级及延保服务; 升级改造:对老旧设备进行升级改造。既提高效率又减少人工。还便于维修维护; 差异化服务:针对设备资料缺失的状况,提供程序备份、线路整理、图纸重绘等服务
【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9:00-12:00 下午13:30-17:30 晚上:19:00-21:00
【培训课时】约30天300课时(此为参考时间,学习时间不限制,学会为止,可反复学习)
【培训目标】通过机器人和视觉班的学习,让每位学员能够掌机器人控制原理,接线方法,参数调试和程序控制。
【培训方式】一人一套培训设备,边讲课边实际操作,让所学的知识应用在实际案例上,加深学员的理解,逐步的开拓学员的思维。
【培训方式】随到随学,一人一机,一对一实操教学。
【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员。
【食宿安排】本中心协助安排住宿,代订汽车,火车,飞机票,费用自理。
课程内容
1.工业机器人硬件连接
2.本体与控制柜硬件连接
3.安全保护机制系统结构
4.在线编程终端基础操作
5.配置必要的操作环境
6.手动三种运动操纵机器人
7.工业机器人通信
8.定义信号输入输出与接线入
9.通讯总线配置
10.工业机器人程序数据
12.常用数据类型
13.工业机器人程序编程
14.常用RAPID程序指令与功能
15.程序自动运行/中断程序
16.离线编程软件的应用
17.RobotStudio离线软件基本应用与在线功能
18.ABB机器人实际应用与指南、配置必要的操作环境、数据的备份与恢复、机器人安全使用、基本操作规范、RobotStudio离线软件基本应用等
19. ABB机器人硬件连接机器人控制柜、本体间的连接、安全保护机制、ES与AS的应用示例、紧急停止后的恢复操作
20.ABB机器人IO通讯I/O通讯种类、I/O板的说明、总线的连接、I/O信号监控与操作、Profibus适配器的连接、系统输入系统输出与I/O关联、示教器可编程按键使用等。
21.ABB机器人程序数据建立程序数据的操作、数据类型与分类、三个关键程序数据的设定等。
22.ABB机器人程序编程RAPID程序及指令、建立程序模块与例行程序、常用RAPID程序指令、建立一个可运行的基本RAPID程序、程序模块保存、运动设定等。
23.ABB机器人进阶功能安装调试一般步骤、系统信息查看、重新启动功能、系统的控制面板、随机光盘说明书的阅读等。
24.工业机器人系统维护与保养介绍、工业机器人安全注意事项、工业机器人维护与保养管理、工业机器人维护与保养常用工具等。
25.工业机器人本体维护工业机器人本体的维护与保养、本体电缆、润滑油的更换、变速箱、伺服电机更换等。
26.工业机器人控制柜维护伺服控制器、轴计算机板、主机、散热风扇、卸流电阻、控制面板、电源单元等。
27.工业机器人常见故障常见故障代码分析、常见异常排除